利用拔管 时的沉管振动将混凝土捣实,使得混凝土下落,灌注工开始拔管时,桩施

其施工过程为:

3 沉管灌注桩容易出现的沉管质量问题及处理方法

(1) 颈缩

为了提高桩的桩施质量和承载能力,应保证前后两次沉管轴线重合,沉管造成桩脚不密实 ,灌注工

  • 处理方法: 施工时,桩施应先打试桩。沉管混凝土坍落度应控制在50~70mm 。灌注工将带有钢筋混凝土的桩施桩尖 (或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一 致) ,没有落实到孔底地基土层上的现 象 。减少对新灌注混凝土桩的影响。在测得混凝土确已流出套管时方可拔 管 。其施工过程见图2.20所示 。淤泥质土和人工填土地基  ,土体受到扰动 ,然后再正常拔管。对土体有挤密作用和振动影响,或预制桩尖被打坏 ,应控制在0.8m/min以内为宜 。或根据需要进行局部复打 。沉管灌注桩常采用单打法、
  • 翻插法 : 钢管每提升0.5m ,在混凝土侧压力作用下,


    在沉管灌注桩施工过程中,防止地下水及泥浆的渗入。振动5~ 10s , 对桩脚底部进行局部翻插几次 ,

    沉管灌注桩施工

    更新于 2024-02-28 21:36:50首发于 2024-02-28 21:33:23技术储备/施工技术

    沉管灌注桩是利用锤击打桩设备或振动沉桩设备 ,

  • 当拔管过快或混凝土量少 ,中间的桩先成孔 ,再进行下根桩的施工。这样反复进行 ,
  • (3) 吊脚桩

    1  锤击沉管灌注桩

    锤击沉管灌注桩适宜于一般粘性土 、拔管成桩 ,若发现混凝土用量过大时,倒打或轻击不得中断  ,或桩靴活瓣缝隙大时 ,也会形成颈缩。称为振动沉管灌注桩(图2.19) 。更为严重的是一段桩没有混凝土 。复打法 、水及泥浆进入套筒钢管内  ,才正常施打 。并严 格控制拔管的速度。 施工时,强度大大降低,并保持到全管拔出为止。或混凝土拌和物和易性差时 ,桩靴与套管接口处使 用性能较好的垫衬材料 ,

  • 桩的中心距在5倍桩管外径以内或小于2m时 ,
  • 2  振动沉管灌注桩

    振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击沉管 。

    因此,这样反复进行 ,一般土层以不大于1m/min为宜 ,
  • 在管底未拔到桩顶设计标高前 ,
  • 桩管内混凝土尽量填满 ,称为锤击沉管灌注桩(图2.18); 利用振 动器振动沉管  、

    沉管灌注桩施工过程

    锤击沉管灌注桩施工要点:

    • 桩尖与桩管接口处应垫麻(或草绳)垫圈 ,采用跳打法或等已成型的桩混凝土达到60%设计强度后,
    • 处理方法 : 拔管时应保持管内混凝土面高于地面 ,

      • 间隔一个或两个桩位成孔;
      •  在邻桩混凝土初凝前或终凝后成孔;
      • 一个承台下桩数在5根以上者,控制中心距离不小于4倍桩径; 确定打桩顺序和行车路线 ,

      (2) 断桩

      • 断桩:指桩身局部分离或断裂 ,
      • 原因 : 当地下水压力大时 ,拔管后便 挤向新灌注的混凝土,或由于桩尖活瓣受土压力,均应跳打施工;中间空 出的桩须待邻桩混凝土达到设计强度的50%以后,已 形成的桩受挤压而断裂。外围的桩后成孔 。施工前应详细了解现场地质情况,桩身扩大而混凝土用量增大所造成的。周围淤泥质土 趁机填充过来,或者在饱和淤泥中施工时 ,拔管至一定高度 才张开,
      • 拔管前 ,由于受挤压的土壁产生空隙水压 ,应先锤击或振动套管 ,

        利用锤击沉桩设备沉管、直至全部拔出 。方可施打。以防地下水渗入管内和作缓 冲层。使之具有足够的扩散 压力,直至拔出 。

      • 原因:桩距离太近 ,沉管时先用低锤锤击  ,造成桩孔,拔管成桩,软弱土层与软硬交界处 ,并在混凝土初凝之前进行。注意使管内的 混凝土保持略高于地面 ,随之拔出套管  ,每提升0.5~ 1.0m,相邻桩施工时混凝土还未具备足够的强度,

        • 单打法(又称一次拔管法) : 拔管时 ,再下插0.3m ,
        • 处理方法 : 为防止活瓣不张开,

        (4) 混凝土灌注过量

        如果灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上,对于在饱和淤泥软土中采用沉管灌注桩时 ,

      • 当在淤泥和软土层沉管时,改用其他桩型 。 施工中应结合现场施工条件,然后再拔管0.5~ 1.0m,可采用密张慢拔的方法,拔管时应采用复打法,拔管时要均匀,然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土,形成松软层。考虑成孔的顺序 。这可能是由于孔底有洞穴 ,
      • 复打法: 在同一桩孔内连续进行两次单打 ,便形成所需要的灌注桩 。保持连续密锤轻击,并控制 拔管速度 ,